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深圳市寶安區石巖鎮洲石路108號八方緣高新產業園c棟1樓
鋁合金型材的特征以及檢驗的方法：鑄件外表有大小不等的拱起或者是有皮下構成的空泛。
鋁合金型材產生的原因：
1、金屬液在壓射室里的充溢度過低，一般都控制在45%~70%左右，簡單產生卷氣，一開始的壓射速度過高。
2、模具在澆注體系里的不合理或者是排氣不良。
3、熔煉的溫度過高，讓它的含氣量比較高，熔液沒有除氣。
4、模具的溫度過高，留模的時刻沒有合格，金屬在凝固的時分時刻不充足，鋁合金型材的強度不夠，過早的開模，讓受壓的氣體膨脹起來。
5、脫模劑、注射頭油的用量過多。
6、噴涂今后吹氣的時刻不夠長，模具的外表水沒有被吹干。
預防措施：
1、調整時的壓鑄工藝參數、壓射速度和高壓射速度的切換點。
2、修改模具的澆道，增設了溢流槽和排氣槽。3、鋁合金型材降低了缺點區域的模溫，從而降低了氣體的壓力效果。
4、調整熔煉工藝。
5、延長留模時刻，調整噴涂后吹氣時刻。
6、調整脫模劑、壓射油用量。
